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據(jù)不完全統(tǒng)計，電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬，對生態(tài)環(huán)境及人類生活產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

近年來，企業(yè)因違規(guī)排放電鍍超標(biāo)廢水被通報、處罰與立案的事件頻現(xiàn)，其中更不乏百萬、千萬的罰款案例。

2020年5月，蘇州某電子有限公司讓pH值為1.98-3.41、化學(xué)需氧量為322-379毫克/升、總銅為119-183毫克/升的約118噸的電鍍廢水經(jīng)土壤流入河道，造成嚴(yán)重環(huán)境污染，被判共計賠償299.7萬元，并對受損土壤進(jìn)行修復(fù)。

2019年8月，廣東三人因通過私設(shè)的暗管將總鉻、總鎳、總銅、總鋅、總氰分別超標(biāo)14.3倍、1429倍、8566倍、752倍、120倍的約700噸的電鍍廢水偷排到市政下水道，被法院判決1年有期徒刑并共同承擔(dān)生態(tài)環(huán)境損害修復(fù)費(fèi)用875萬元。

2017年8月，深圳某五金制品公司因?qū)㈦婂儚U水混入廁所的下水管，通過市政排污井偷排入河流，且被查后未及時整改，被分別按日計罰47天和22天，合計1239萬元。

因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。

1、電鍍廢水的特點(diǎn)

電鍍廢水主要來源有：前處理除油酸洗工序，鍍件的清洗水，廢電鍍液，跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水，沖洗水及設(shè)備冷卻水。

電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。

該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)：

成分復(fù)雜、污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。

水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。

廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直排會對周圍水體造成極大的污染

2、電鍍廢水常見處理技術(shù)

電鍍廢水中含有的砷、鉻、汞、鎘、鎳、鋅等重金屬，一般不能被分解破壞，只能轉(zhuǎn)移其存在位置和轉(zhuǎn)變其物化形態(tài)。

目前，面對高危害、重污染、難處理的重金屬廢水，主要的處理方法有：

化學(xué)沉淀法

通過向廢水中投入藥劑，通過沉淀反應(yīng)，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達(dá)到去除重金屬的目的。主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法、高分子重金屬捕集劑法等。

以中和沉淀法為例，向重金屬廢水中投入氫氧化物，調(diào)整pH值到堿性，此時重金屬離子就會與氫氧化物反應(yīng)生成難溶于水的重金屬氫氧化物沉淀，從而實現(xiàn)分離。

目前，化學(xué)沉淀法因為操作簡單，技術(shù)成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點(diǎn)，在實際電鍍廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。

電化學(xué)法

應(yīng)用電解原理，通過電極反應(yīng)和重金屬離子在溶液中的遷移來實現(xiàn)對廢水凈化。主要包括電還原法、微電解法、電絮凝法等。

電還原法

陽極采用惰性電極，此時水體中的重金屬離子在靜電引力的作用下向陰極遷移，高價態(tài)金屬離子還原為低價態(tài)金屬離子或金屬沉淀，繼而在陰極表面析出。

微電解

在電解槽中加入一定量的活性填料，常用鐵碳填料，此時重金屬廢水為電解質(zhì)媒介。由于Fe和C之間存在1.2V的電位差，槽內(nèi)就形成了無數(shù)的微電池。在低壓直流電的作用下，池內(nèi)發(fā)生氧化還原、置換、絮凝、吸附、共沉淀等多種反應(yīng)的綜合作用，進(jìn)而有效去除電鍍廢水中的多種重金屬離子。

電絮凝法

以鋁、鐵等金屬為陽極，在廢水中通以直流電，電解時產(chǎn)生Fe2+、Fe或Al，隨著電解的進(jìn)行，溶液堿性增大，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3，吸附與螯合廢水中的重金屬離子，通過絮凝沉淀去除污染物。

電化學(xué)法主要優(yōu)點(diǎn)是去除速率快，可以完全打斷配合態(tài)金屬鏈接，易于回收利用重金屬，占地面積小，污泥量少，但是其極板消耗快，耗電量大，對低濃度電鍍廢水的去除效果不佳，只適合中小規(guī)模的電鍍廢水處理。

離子交換法

利用離子交換樹脂把電鍍廢水中的重金屬離子交換出來，從而達(dá)到除去重金屬離子的目的。

離子交換樹脂交換吸附飽和后可進(jìn)行再生，恢復(fù)其交換能力。常用的離子交換樹脂有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和螯合樹脂等。

離子交換法的運(yùn)行操作主要包括交換、反洗、再生、清洗四個步驟，通常具有操作簡單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點(diǎn)。但是，離子交換樹脂成本高，再生劑耗量大。

膜分離技術(shù)

利用特殊半透膜的選擇透過性，在外界壓力下（電場作用、濃度差、pH差、壓力差等），不改變?nèi)芤旱幕瘜W(xué)形態(tài)的基礎(chǔ)上，使重金屬離子與水在膜的兩側(cè)分離開來。根據(jù)膜的不同，可以分為電滲析、反滲透、膜萃取、超濾、微濾、納濾等。

由于電鍍廢水中的重金屬離子的粒徑較小、單一的膜分離工藝無法對其較好地去除，通常采取膜組合工藝。其中，常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應(yīng)器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理后的水質(zhì)均能達(dá)到更高排放標(biāo)準(zhǔn)。

膜分離技術(shù)去除效果好，可實現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染，是一種很有發(fā)展前景的技術(shù)。

3、電鍍廢水處理技術(shù)未來發(fā)展

如今，隨著電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，靠單一技術(shù)是很難實現(xiàn)處理水達(dá)標(biāo)排放的。

根據(jù)廢水實際情況進(jìn)行高效的組合處理與后續(xù)的資源化利用，例如傳統(tǒng)處理技術(shù)與MBR的組合工藝，將會成為今后電鍍廢水處理的重點(diǎn)研究方向。